Découpe au plasma sans HF.
Découpe de tous types de matériaux : acier au carbone, galvanisé, acier inoxydable, aluminium, fonte, cuivre.
Idéal pour menuiserie légère, entretien, réparations.
Équipement de découpe au plasma électrique soufflé à l’air comprimé.
Découpe de tous types de matériaux électroconducteurs : acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, etc.
Système d’onduleur avec grande portabilité et haute performance.
Équipement de découpe au plasma électrique soufflé à l’air comprimé.
Découpe de tous les types de matériaux conducteurs d’électricité : acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, etc.
Système Inverter d’une grande portabilité et de hautes performances.
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Gaz de coupe : air propre et sec, 4,5 bar – 120 L/min.
Système de sécurité : électrique
Allumage : arc pilote à haute fréquence
Courant de coupure maximal : 50A – 60%.
Temps de post-gaz : recommandé 60
Tension : 10-40 Amp.
Facteur de marche : 40A – 60%.
Gaz : Air/N2
Pression du gaz : 4,4-5,0 bar
Débit nominal : 150 lpm
Allumage : pas de HF
Tension : 30-100 Amp.
Facteur de marche : 100A – 60%.
Gaz : Air/N2
Pression du gaz : 4,6-5,0 bar
Débit nominal : 200 lpm
Allumage : pas de HF
Tension : 40-125 Amp.
Facteur de marche : 125A – 60%.
Gaz : Air/N2
Pression du gaz : 5,0-6,0 bar
Débit nominal : 295 lpm
Pilote : électrode pointue (18-22 A)
Allumage : pas de HF
Gaz de coupe : air propre et sec, 5 bar – 220 L/min.
Système de sécurité : électrique
Allumage : arc pilote à haute fréquence
Courant de coupure maximal : 150A – 60%.
Temps de post-gaz : recommandé 90
Aspects de la construction : connexion centrale
Tuyau (6 m.) manchon en néoprène Plasma G
La soudure plasma est un procédé de soudage similaire à la soudure TIG, mais avec une torche qui concentre un arc électrique à travers un gaz ionisé (plasma). Cela permet un contrôle précis et une grande concentration de chaleur, idéal pour les soudures fines ou complexes.
La soudure plasma offre une précision exceptionnelle, une vitesse accrue et un excellent contrôle thermique. Elle est idéale pour souder des matériaux fins ou épais tout en minimisant la déformation des pièces, ce qui la rend particulièrement efficace pour des travaux complexes.
La soudure plasma peut être utilisée sur une large gamme de métaux, y compris l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton, et d’autres métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée aux matériaux fins nécessitant un contrôle thermique précis.
Bien que les deux procédés utilisent une électrode en tungstène et un gaz de protection, la soudure plasma concentre l’arc électrique avec plus de précision grâce à une buse spéciale. Cela permet de réaliser des soudures plus précises et rapides, et de souder des matériaux plus épais avec un meilleur contrôle de la chaleur.
Les équipements pour la soudure plasma incluent un poste de soudure plasma, une torche plasma, une alimentation en gaz de protection (généralement de l’argon ou un mélange d’argon et d’hydrogène), et des équipements de protection individuelle comme un masque de soudeur et des gants.
Oui, la soudure plasma est idéale pour les travaux nécessitant une grande précision. Sa capacité à concentrer l’arc de manière plus intense permet des soudures propres et contrôlées, même sur des pièces complexes et délicates.
Les défauts peuvent inclure :
Absolument. La soudure plasma est couramment utilisée dans les industries nécessitant des soudures précises et de haute qualité, telles que l’aéronautique, l’automobile, et la fabrication d’équipements médicaux ou électroniques.
La découpe plasma utilise un arc concentré de plasma pour couper des métaux en les fondant, tandis que la soudure plasma utilise cet arc pour fusionner deux pièces métalliques. Bien que les deux processus utilisent un arc plasma, leurs applications sont distinctes.
La soudure plasma, comme la soudure TIG, est plus sensible aux conditions extérieures, notamment au vent qui peut perturber le gaz de protection. Il est préférable d’utiliser cette méthode dans des environnements contrôlés pour garantir des soudures de qualité.
La soudure plasma est utilisée pour des applications nécessitant une grande précision et une finition soignée, notamment dans les secteurs de l’aérospatiale, la construction navale, la médecine, et l’industrie électronique. Elle est idéale pour les pièces fines ou les travaux nécessitant une soudure complexe.
La soudure plasma demande une certaine expertise et un apprentissage pour maîtriser les réglages et techniques spécifiques. Cependant, une fois maîtrisée, elle permet un excellent contrôle et une qualité de soudure supérieure.
