Chalumeaux soudeurs pour des épaisseurs de 1 mm à 10 mm.
Ces chalumeaux sont idéaux
pour des applications précises et offrent une grande flexibilité d’utilisation.
Coupe des métaux de 2 mm à 900 mm.
Adaptés aux travaux lourds, ces chalumeaux sont
conçus pour une performance optimale dans des environnements exigeants.
Pour chauffer des surfaces de 1 mm à 38 mm.
Parfait pour des applications spécifiques
nécessitant une chaleur contrôlée.
Une sélection de manomètres pour l’acétylène, l’oxygène, le propane, et d’autres gaz sur
demande.
Nos brasures couvrent tous les métaux sauf l’aluminium avec des options phosforées (5% et
15%) et argentées (20% à 55%).
Autres brasures disponibles sur demande.
Buses pour soudeurs disponibles avec un débit de 10 litres par heure (l/h), parfaites pour des
travaux de précision.
Des buses chauffeurs de 220 l/h à 7500 l/h, adaptées à une large gamme d’applications thermiques.
Des buses pour oxy/acétylène ou oxy/propane, disponibles dans des tailles allant de 7/10ème à 30/10ème.
Disponible en tailles 6/10 ou 10/17, en version jumelée ou simple, ces tuyaux garantissent une circulation de gaz optimale et sécurisée.
La sécurité est primordiale. Nos stop-feux garantissent une utilisation sécurisée de vos équipements à gaz, en évitant tout retour de flamme.
Disponibles dans de nombreuses combinaisons pour s’adapter à tous vos besoins. Sur demande, nous pouvons proposer des solutions personnalisées.
Le chalumeau à flamme est un outil qui utilise un mélange de gaz combustible et d’oxygène pour créer une flamme intense, capable de couper, chauffer, ou souder des métaux. Il est couramment utilisé pour la soudure oxyacétylénique.
Les gaz les plus couramment utilisés sont l’acétylène (associé à l’oxygène pour des températures très élevées), le propane et le butane. Chaque gaz a ses propres avantages selon le type de travail à effectuer.
Le soudage au chalumeau utilise une flamme générée par un mélange de gaz pour fondre le métal, tandis que le soudage électrique (comme le MIG ou TIG) utilise un arc électrique pour créer la chaleur nécessaire à la fusion du métal. Le soudage au chalumeau est souvent plus portable, tandis que les méthodes électriques sont plus rapides et plus précises pour certains travaux.
Le chalumeau à flamme peut souder une variété de métaux, notamment l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre et le laiton. Il est particulièrement adapté aux travaux de réparation et d’assemblage de métaux de différentes épaisseurs.
Les EPI indispensables incluent un masque de soudure à lentilles filtrantes, des lunettes de sécurité, des gants ignifugés, des vêtements résistants à la chaleur (de préférence en cuir ou en coton ignifugé), des bottes de sécurité, et éventuellement des protections auditives et un masque respiratoire.
La flamme est ajustée en régulant le mélange d’oxygène et de gaz combustible. Une flamme neutre, idéale pour la soudure, se caractérise par un cône intérieur bleu vif. Une flamme oxydante (excès d’oxygène) ou carburante (excès de gaz combustible) peut altérer la qualité de la soudure.
Pour éviter les accidents, assurez-vous que toutes les connexions de gaz sont bien serrées, vérifiez les fuites avec un détecteur de fuite ou de l’eau savonneuse, allumez toujours le chalumeau avec un allumeur approprié, et ne jamais fumer à proximité de l’équipement. Éteignez toujours les vannes de gaz après utilisation.
Un chalumeau oxyacétylénique peut atteindre des températures allant jusqu’à 3 200 °C, ce qui en fait un outil puissant pour souder et couper des métaux de manière efficace.
La coupe au chalumeau utilise une flamme pour chauffer le métal à sa température d’ignition, puis un jet d’oxygène pur pour brûler et souffler le métal fondu, alors que la soudure fond simplement le métal pour l’assembler sans le brûler.
Il est important de vérifier régulièrement les tuyaux pour des fissures ou des fuites, de nettoyer les embouts du chalumeau pour éviter l’obstruction, et de stocker les bouteilles de gaz dans un endroit bien ventilé, à l’abri de la chaleur et des flammes. Les valves et régulateurs doivent également être inspectés et entretenus selon les recommandations du fabricant.
Les principaux risques incluent les brûlures, les explosions dues à des fuites de gaz, les incendies, les blessures oculaires dues à la lumière intense et les dangers liés à l’inhalation de fumées toxiques. Il est donc essentiel de suivre strictement les procédures de sécurité.
Si une fuite de gaz est détectée, éteignez immédiatement les vannes de gaz, éloignez-vous de la zone, évitez toute source d’étincelles ou de flammes, et ventilez la zone. Il est crucial de vérifier l’étanchéité des connexions avant chaque utilisation pour minimiser ce risque.
